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高鋁水泥回轉窯燒結法生產工藝
概述：由于國內的鋁礬土含鐵量較低，所以具有較寬的燒結溫度范圍，比較適合用回轉窯燒結法生產。回轉窯燒結法采用煙煤或無煙煤作燃料，具有生產成本低、生產效率高、質量穩定容易控制的特點，在我國被廣泛采用。
回轉窯燒結法的要點是：選用優質鋁礬土和優質石灰石為原料，按一定比例混合送入球磨機，粉磨成生料，然后進入回轉窯進行燒結，燒成的熟料再經球磨機粉磨成細粉即成為高鋁水泥。
當選用工業氧化鋁和優質石灰石為原料時，采用天然氣、柴油、重油等無灰燃料可生產出白色的純鋁酸鈣水泥。由于其雜質含量低，廣泛被用來配制高檔耐火澆注料，如：預制件及其他耐高溫的不定型耐火材料和澆注料。
回轉窯燒結法的組分設計一般在Al2O3－CaO－SiO2三元相圖中的CA－CA2－C2AS三角形內，生料在回轉窯的燒結過程中，首先通過固相反應形成CA礦物，由于石灰石在分解后具有較高的反應活性，因此會局部出現少量C12A7礦物，但隨著溫度的提高，礬土中的Al2O3和SiO2的反應速度加大，熟料中的礦物會逐漸按設計組成達到相平衡，最終C12A7消失，熟料礦物主要礦相為CA，其次為CA2和C2AS，以雜質存在的Fe2O3和TiO2，形成C2F和CT。
因此，用回轉窯燒結法生產的高鋁水泥，在煅燒狀態較好的情況下，不會存在C12A7(這也是化學建材用高鋁水泥中不希望存在的礦物)。用回轉窯燒結法生產化學建材用高鋁水泥，其配料成分的穩定控制、燒成制度的嚴格掌握和穩定水泥的礦相組成，十分重要。
高鋁水泥和鋁酸鹽水泥在澆注料中強度的影響：http://www.hzghzy.com/33/292.html
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