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耐火材料噴補料施工工藝
耐火材料噴補料施工方式工藝有濕法噴補、半干法噴補、火焰噴補等方式。
濕法噴補是將耐火集料、結合劑（高鋁水泥，純鋁酸鈣水泥）、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，通過噴補機用壓縮空氣將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著效率高且能迅速凝結。但因含水量大，顆粒較細，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。
半干法噴補是將耐火集料、結合劑（高鋁水泥，純鋁酸鈣水泥）、添加劑等組成的混合料，通過噴槍尾端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法。水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10~20％之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。
火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，助熔劑或發熱劑等混合料輸送至噴嘴，用高熱值燃料與其混合燃燒，瞬間把耐火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態，進而噴射粘附在爐襯上的修補方法。該施工方法獲得的噴補層結構致密、強度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強，堅實耐用。但火焰噴補裝置費用高，技術復雜，施工耗能也多。
噴涂料施工工藝示意圖
操作要點：
1、噴槍操作距離與噴槍噴出速度有關，一般要求在0.8—1.2m之間，不宜小于0.6m；
2、噴涂方向垂直于受噴面，噴槍嘴不停地作螺旋式移動，分區噴涂，一次噴到設計厚度；
3、初凝后，可以對噴涂表面進行整平處理；
4、分區噴涂時，需留施工縫直茬，接茬時用水潤濕。
錨固件的材質根據使用溫度選用普通鋼或耐熱鋼，錨固件必須涂刷瀝青。錨固件間距一般按噴涂料厚度的1.5—2.5倍考慮，直墻部位間距比頂部間距大些，按梅花型或田字型布置。在錨固件上隔行焊上螺旋型金屬絲。金屬錨固件埋入噴涂料襯體的深度為襯體厚度的二分之一到三分之一。
低水泥噴涂料的施工停止后，在常溫下自然養護4—6小時(溫度最好保持在(20—25℃)。自然養護后，每隔4小時撒水一次，時間9天為宜：7天后每隔8小時撒水一次，養護時間14天為宜。撒水時最好使用噴霧器均勻灑水。
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