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耐火水泥都包含什么種類的水泥？
-什么是耐火水泥？
凡是耐火溫度不低于1300°C的水泥都可以叫做耐火水泥。按組成的成分不同可分為耐火鋁酸鹽水泥、耐火純鋁酸鈣水泥、耐火高鋁水泥和白云石耐火水泥等。
-主要的使用用途和方法：
耐火水泥可用于膠結(jié)各種耐火材料(如剛玉、高鋁礬土熟料等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。
細(xì)度，水泥顆粒越細(xì)，比表面積越大，水化反應(yīng)越快越充分，早期和后期強(qiáng)度都較高。國家規(guī)定:比表面積應(yīng)大于300平方米/千克，否則為不合格。
凝結(jié)時間，為保證在施工時有充足的時間來完成攪拌、運(yùn)輸、成型等各種工藝，水泥的初凝時間不宜太短。施工完畢后，希望水泥能盡快硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度，所以終凝時間不宜太長。純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥的初凝時間不得早于30分鐘，終凝時間不得遲于360分鐘。也可以按照施工中的需求來調(diào)整水泥的凝結(jié)時間。
體積安定性，水泥漿體在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良，容易產(chǎn)生翹曲和開裂，降低工程質(zhì)量甚至出現(xiàn)事故。
-耐火水泥爐襯和不定型預(yù)制件進(jìn)行烘烤和保養(yǎng)時，必須注意下列事宜:
1、常溫350℃階段，最易引起局部爆裂，要特別注意緩慢烘烤。如在350℃保溫后仍有大量蒸汽冒出，仍應(yīng)減緩升溫速度。
2、在通風(fēng)不良、水氣不易排出的條件下，要適當(dāng)延長保溫時間。
3、當(dāng)用重油烘烤時，要嚴(yán)防重油噴在爐襯表面，以防局部爆裂。
4、如果用木柴烘烤時，直接接觸火焰處往往造成局部升溫過急，要注意均勻的烘烤并應(yīng)加以防護(hù)。
5、對新澆搗的耐火材料，至少要經(jīng)3d后才可進(jìn)行烘烤。
6、對耐火水泥爐襯的冷卻也應(yīng)緩慢，避免強(qiáng)制通風(fēng)。
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