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耐火澆注料的施工方法分享
窯爐砌筑現場
-耐火水泥低水泥澆注料是利用流變學原理、最緊密堆積理論和超細粉（氧化鋁微粉、活性氧化鋁微粉）技術在普通澆注料上發展起來的一種高技術耐火材料。它具有氣孔率低、氣孔尺寸小、密度大、體積穩定性好、強度高和加水量小的特點，并且克服了普通澆注料在950～1250℃時強度顯著下降的特點，并且隨溫度升高而升高，這樣就可以使爐體的熱震性提高一倍以上。
施工要求和方法作用：
1、錨固釘焊接。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤夾住錨固釘，按設計間距對著水冷梁(柱)進行焊接。
2、陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對應的水冷梁(柱)上，用z2號鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈緊密地包扎在水冷梁(柱)上，然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑，待其干燥硬化，使氈表面形成一層硬殼后才能進行澆注施工。
3、模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的重復使用，采用5mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向上安裝，后安裝的模板下端應卡接在已澆注好的襯壁上。
4、純鋁酸鈣水泥結合低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌，使用潔凈水（PH中性），水溫宜在10～25℃為宜，嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水，為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象，應干拌1min再加水攪拌，攪拌時間為4～5min。
5、澆注方法，拌好的澆注料迅速運至澆注現場，用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內。澆注梁時應從模板一側下料，以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿后開動振動器，振動中料面下沉，及時添料，當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動，振動時間一般為2min。
6、立柱澆注料振動后表面不作修整，梁澆注料振動后，在料初凝前用鐵抹子刮抹成型，使梁上部澆注料襯壁斷面符合設計要求。
7、拆模和修補，爐內溫度在10～25℃時，澆注后8h可以拆模，拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查，一般性缺陷不作處理，但在重要部位和較大的問題要作修補處理，使襯壁滿足生產工藝要求。
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