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河南豐潤冶金材料有限公司純鋁酸鈣水泥的使用方法
純鋁酸鈣水泥的技術性能要求主要有三點：
1.合適的凝結時間，以保證具有充分的作業時間，一般要求初凝大于一個小時，終凝小于八個小時，初凝與終凝之間的時間間隔越短越好。
2.足夠的早期強度，即養護1d即能達到該水泥標號指定的強度的60%～70%，養護3d能達到90%以上。
3.而對純鋁酸鈣水泥還要求具有一定的耐火度和良好的作業性能，以滿足施工要求和高溫使用要求。
純鋁酸鈣水泥中鋁酸鈣水化物在加熱過程中要發生脫水和相變過程，其水合逐漸被破壞，同時由低密度水化物轉化成高密度水化物，體積縮小、空隙增大。因此經中溫熱處理后的純鋁酸鈣水泥結合的澆注料強度出現明顯下降。只有加熱到高溫時，材料發生燒結，產生陶瓷結合后，強度才又重新提高。
-純鋁酸鈣水泥主要用作不定型耐火澆注料和噴涂料的結合劑。主要用在中、高檔耐火澆注料。
-普通的不定型耐火材料如黏土質、高鋁質等澆注料采用普通高鋁水泥、鋁酸鹽水泥作結合劑。
-高檔耐火澆注料，如剛玉質、莫來石質、含鉻剛玉質、尖晶石質等澆注料采用純鋁酸鈣水泥作結合劑。
-普通耐火澆注料高鋁水泥、鋁酸鹽水泥加人量為10%～20%，
-高檔低水泥耐火澆注料加人量為4%～6%，超低水泥澆注料加人量小于3%。
采用純鋁酸鈣水泥作耐火澆注料的結合劑時應當注意的事項是，耐火澆注料成型后，澆注料表面要用塑料膜覆蓋，以防水分蒸發過快，殘留有未水化的水泥，導致表面出現粉狀層或發生起皮現象也可防止澆注料內部已溶于水中的Na+離子、分散劑和Ca+離子隨水遷移到澆注料表面，并與大氣中含有的CO2氣體反應生成碳酸鹽時，導致澆注料表層出現白霜或起皮而破壞表層整體結構。
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